Peugeot 308

### Guía Técnica y Especificaciones de Taller para Peugeot 308 1.6 VTi 120 CV (EP6) La presente documentación mecánica de referencia y manual de servicio oficial recopila los datos técnicos indispensables para el **Peugeot 308** en su edición **308 I (2007-2013)** (2007-2013), dotado con el propulsor **1.6 VTi 120 CV (EP6)** (1598 cc, combustible Gasolina). El seguimiento estricto de los valores de torque nominal y los estándares de lubricación certificados previene roturas por fatiga mecánica, fugas indeseadas de fluidos y deformaciones estructurales en componentes vitales de la suspensión, frenos y tren de rodaje. ### Par de Apriete de Tornillos de Rueda y Montaje de Neumáticos A la hora de montar llantas de aleación o chapa, cambiar una rueda tras un pinchazo o sustituir discos de freno en el Peugeot 308, el par de fijación de la tornillería es vital. Para este vehículo en concreto, el par de apriete oficial homologado por los ingenieros de la marca es de **100 Nm**. Queda terminantemente desaconsejado apretar los tornillos en círculo continuado o utilizar llaves de impacto sin limitador torsional, dado que un exceso de apriete deforma los discos de freno provocando alabeo prematuro y vibraciones violentas en el pedal, además de debilitar la rosca del buje. ### Dimensiones de Neumáticos y Presión de Inflado Homologada Para el correcto mantenimiento del tren de rodaje en el Peugeot 308, la monta de neumáticos debe respetar escrupulosamente las dimensiones y códigos de carga homologados en la ficha técnica de la ITV. La medida de neumático de serie homologada de fábrica para este vehículo es **205/55 R16 91V**. Adicionalmente, la ficha de homologación contempla medidas opcionales autorizadas como **195/65 R15 91H, 225/45 R17 91W, 225/40 R18 92Y**, ideales si se desea alternar entre llantas de diferentes pulgadas o neumáticos de perfil más bajo. En marcha normal sin equipaje pesado, ajuste los neumáticos a **Delantera: 2.3 bar (33 psi) / Trasera: 2.1 bar (30 psi)**. A plena carga o durante viajes prolongados, aumente la presión hasta **Delantera: 2.5 bar (36 psi) / Trasera: 2.6 bar (38 psi)** para evitar sobrecalentamiento en la carcasa y flaneo en cambios de apoyo. ### Sistema de Distribución: Correa vs Cadena y Mantenimiento Preventivo El sistema de sincronización entre el cigüeñal y los árboles de levas en el propulsor 1.6 VTi 120 CV (EP6) es una de las piezas maestras de su arquitectura interna. La arquitectura interna de distribución de este bloque se basa en **Correa de distribución dentada**. El protocolo técnico de la marca establece una periodicidad de **150.000 km o 6 años**. Sustitución programada preventiva del kit con bomba de agua y rodillos tensores. ### Lubricación del Motor: ¿Cuántos Litros de Aceite Lleva y Qué Norma Cumple? El circuito de engrase de esta mecánica requiere un aceite formulado con aditivos específicos para soportar elevadas cargas térmicas y proteger los sistemas anticontaminación. El volumen de aceite necesario para una reposición completa con sustitución del elemento filtrante es de exactamente **4.25 L (con filtro)**. La viscosidad y homologación técnica obligatoria estipulada por la marca para este motor es **5W-30 (PSA B71 2290)**. El uso de un aceite que no cumpla escrupulosamente con la norma 5W-30 (PSA B71 2290) provoca la rápida colmatación del filtro de partículas (DPF/FAP o GPF), degradación prematura de la cadena de distribución o taqués hidráulicos y pérdida de cobertura de garantía mecánica. ### Vaciado del Cárter y Par de Apriete del Tornillo de Drenaje Antes de desenroscar el tornillo inferior, disponga de una bandeja o cubeta colectora limpia con una capacidad mínima de 8 a 10 litros para recoger el volumen evacuado sin derrames. El tornillo de vaciado de aceite del cárter debe asegurarse a un par dinamométrico estricto de **30 Nm**. Nunca reutilice una arandela deformada, puesto que perderá estanqueidad y provocará goteos continuos sobre la vía pública. ### Sustitución y Par de Apriete del Filtro de Aceite Un filtro correctamente sellado previene caídas de presión de engrase y fugas perjudiciales en el vano motor. El par de apriete especificado por el fabricante para la cazoleta o carcasa del filtro de aceite es de **25 Nm**. Antes de montar el nuevo elemento filtrante, limpie a fondo la rosca del soporte, extraiga las juntas tóricas de goma usadas con un útil de plástico y coloque las nuevas arandelas de goma lubricadas con una fina capa de aceite de motor limpio para evitar pellizcos o desgarros durante el roscado. ### Sistema de Encendido y Precalentamiento: Par de Apriete de Bujías o Calentadores Un apriete incorrecto altera la disipación térmica entre la bujía y la culata de aluminio, provocando sobrecalentamiento en la punta del electrodo o pérdida de compresión en el cilindro. Las bujías o precalentadores térmicos deben apretarse a un par de tolerancia exacto de **25 Nm**. Es una regla de oro en el taller mecánico realizar esta operación exclusivamente con el motor frío a temperatura ambiente. La dilatación térmica del aluminio de la culata incrementa exponencialmente el riesgo de deformar las roscas internas o partir el cuerpo roscado de un calentador diésel dentro del bloque. ### Sistema de Frenos: Pares de Apriete de Pinzas y Mantenimiento Hidráulico Durante el cambio de pastillas de freno o la sustitución de discos gastados, cada tornillo de sujeción debe quedar fijado con el par torsional exacto homologado por el fabricante. Para este modelo, los pares de apriete recomendados para los tornillos del soporte portapinzas y pernos guía flotantes se sitúan en **105 Nm / 30 Nm**. Asimismo, verifique el grosor residual de los discos de freno con un micrómetro respecto a la cota mínima (Mín Th) troquelada en el canto del disco y compruebe que el líquido de frenos (especificación DOT 4 o DOT 5.1) no contenga humedad excesiva ni haya superado los dos años de servicio. ### Puesta en Marcha, Verificación con Varilla y Reseteo del Testigo de Servicio Finalizadas las operaciones mecánicas sobre el vehículo, es fundamental llevar a cabo el procedimiento de verificación de nivel y presurización del circuito antes de iniciar la marcha normal. Ponga el motor en marcha al ralentí sin pisar el acelerador y verifique que el testigo rojo de presión de aceite del salpicadero se apaga por completo antes de 3 segundos; esto indica que la bomba ha cebado el filtro nuevo y todos los conductos internos.